Formákat kínálunk különféle iparágak számára, beleértve az autógyártást, a katonai és az építőipari ágazatokat, amelyek innováción és szakértelemen keresztül globális versenyképességet tesznek lehetővé.
A motorkerékpár -kerékagyak gyártásában, öntvény és kovácsolás két elsődleges módszert alkalmaznak. Mindegyik módszernek megvannak az előnyei és hátrányai, és különféle típusú motorkerékpárokhoz és használati forgatókönyvekhez alkalmasak.
Az casting egy olyan gyártási folyamat, amelyben a fémet az olvadt állapotához melegítik, és öntőformába öntik, hogy lehűljenek és kialakítsák a kívánt alakot. Az öntési folyamatot széles körben használják a motorkerékpár-kerékagy nagyszabású előállításához, mivel ez költséghatékony és képes komplex kerék terveket előállítani.
Az casting egy hagyományos fémmegmunkáló technika, ahol az olvadt fémet öntőformákba öntik, és hagyják lehűlni, megszilárdulva a kívánt alakba. Ezt a folyamatot különféle fémekkel, különösen az alumíniumötvözetek és az öntöttvassal használják, és általában a motorkerékpár -kerékagyak tömegtermelésében alkalmazzák.
A kovácsolás olyan gyártási folyamat, amelyben a fém magas hőmérsékleten melegszik, és nyomás alkalmazásával alakul. A castinghoz képest a kovácsolás sűrűbb molekuláris szerkezetet hoz létre a fémben, jelentősen növelve a kerék hub szilárdságát és tartósságát.
A kovácsolás egy nagy szilárdságú feldolgozási módszer, ahol a fém egy meghatározott hőmérsékletre melegszik, majd mechanikusan a kívánt formába sűrítik. Ezt a módszert általában alumíniumötvözetek, titánötvözetek és acél használják, és gyakran alkalmazzák a nagyteljesítményű motorkerékpár-hubok gyártásában.
Az alábbi táblázat kiemeli az öntés és a kovácsolás közötti fő különbségeket a motorkerékpár -kerékagyak gyártásában. Ezeknek a tényezőknek a összehasonlításával meghatározhatja a motorkerékpár igényeinek legmegfelelőbb módszerét.
| Jellemző | Öntvény | Kovácsolás |
|---|---|---|
| Termelési költség | Alacsony , nagyszabású termeléshez alkalmas | Magas , drágább termelési költségek |
| Erő | Alacsonyer , inkább hajlamos a repedésekre, alkalmas az alacsony terhelésre | Magaser , szigorúbb fémszerkezet, nagy fáradtság ellenállás |
| Súly | Nehezebb , nem ideális könnyű alkalmazásokhoz | Öngyújtó , ideális nagy teljesítményű vagy versenyző motorkerékpárokhoz |
| Termelési ciklus | Rövid , gyorsabb termelési sebesség | Hosszú , hosszabb termelési ciklus |
| Alkalmazás | Alkalmas alacsony terhelésű, általános célú motorkerékpárokhoz | Ideális nagy teljesítményű, verseny- vagy nagy terhelésű alkalmazásokhoz |
| Alak rugalmasság | Rugalmas , képes összetett mintákat létrehozni | Korlátozott , a legjobb az egyszerű, nagy szilárdságú mintákhoz |
A megfelelő gyártási módszer kiválasztása döntő jelentőségű a motorkerékpár követelményei alapján. Ha a nagy teljesítményre és tartósságra törekszik, vagy ha a motorkerékpárot nagy terhelésű alkalmazásokban használják, akkor a kovácsolás a jobb megoldás. Másrészt, ha korlátozott költségvetésen belül nagy mennyiségű egyszerű, egyszerű alakú kerék hubot kell előállítania, akkor az casting lehet a legjobb választás.