Formákat kínálunk különféle iparágak számára, beleértve az autógyártást, a katonai és az építőipari ágazatokat, amelyek innováción és szakértelemen keresztül globális versenyképességet tesznek lehetővé.
Az alacsony nyomású öntési folyamat során a keréköntő formájú magas hőmérsékleten, magas nyomásnak és drasztikus változásoknak van kitéve a fém folyadékban. Különösen fontos, hogy a magas hőmérsékletű rezisztens ötvözet anyagokat használjuk a penész előállításához. Ezeknek a magas hőmérsékletű hőálló ötvözeteknek speciális tulajdonságai vannak, amelyek fenntarthatják az alak stabilitását a magas hőmérsékletű környezetben, biztosítják az öntési folyamat zökkenőmentes előrehaladását, és elkerülhetik a penész deformációját vagy károsodását magas hőmérsékleten, ami befolyásolja az öntés minőségét. Az alacsony nyomású öntés általában magában foglalja az olvadt fém injektálását a penészbe, és a hőmérséklet általában több mint 700 ° C-ot (1292 ° F) eléri, az öntött fém típusától függően. A magas hőmérsékletű ellenálló ötvözetekből készült formák ellenállnak ezeknek a magas hőmérsékletű környezeteknek deformáció vagy törés nélkül. Ennek oka az, hogy a magas hőmérsékletű rezisztens ötvözetek rendkívül nagy hőstabilitással rendelkeznek, és hosszú ideig változatlanul képesek tartani szerkezetüket változatlanul magas hőmérsékleten, megakadályozva, hogy az öntőformát a hőtágulás miatt pontatlanok legyenek, és biztosítsák az öntés pontosságát. Az ilyen magas hőmérsékletű ellenálló ötvözetek nélküli formák repedhetnek vagy deformálódhatnak az öntési folyamat során, ami a teljes öntvény-tétel hibáit vagy akár meghibásodását eredményezheti.
Az olvadt fémnek az alacsony nyomású öntési folyamatban a penészbe való belépéskor kell ellenállnia a magas nyomásnak és a hőmérsékletnek, ami rendkívül nagy igényeket mutat a penész tartósságára. A magas hőmérséklet -ellenálló ötvözetek hatékonyan megakadályozhatják a magas hőmérséklet által okozott korróziót, kopást vagy oxidációt, és meghosszabbíthatják a penész élettartamát. Különösen az összetett és pontos alkatrészek, például az autókerékek öntése esetén a penész hosszú távú stabilitása és megbízhatósága a kulcsa az öntés minőségének biztosítása érdekében. Nem megfelelő anyagok felhasználása esetén a penész rövid időn belül megsérülhet, ami instabil minőséget eredményez az öntéshez, ami növeli a penész javításának és cseréjének gyakoriságát, és ezáltal növeli a termelési költségeket.
A magas hőmérséklet -ellenálló ötvözetek nemcsak ellenállnak a hőmérsékleti határnak, hanem ellenállnak az ismételt termikus ciklusoknak is. Az öntési folyamat során a penész többszörös fűtést és hűtést fog tapasztalni. Ez az ismételt termikus feszültség fáradtságot és egyes nem magas hőmérsékletű ellenálló anyagok törését és törését okozhatja, míg a magas hőmérséklet-ellenálló ötvözetek hatékonyan ellenállnak ennek a termikus sokknak, biztosítják a penész szerkezeti stabilitását és csökkentik a penészkárosodás által okozott termelési stagnálást. A magas hőmérsékletű rezisztens ötvözetekből készült formák felhasználásával az öntödei fenntarthatják a magasabb termelési hatékonyságot, csökkenthetik az állásidőt és hosszabb ideig fenntarthatják a magas öntési pontosságot.
A magas hőmérsékleten ellenálló ötvözött anyagból készült formák biztosíthatják az öntvények pontosságát és következetességét az öntési folyamat során. A komplex kerékalkatrészek esetében a pontos méret és a szerkezeti konzisztencia elengedhetetlen. A magas hőmérsékletű ellenálló ötvözet anyagok megőrizhetik a penész alakját magas hőmérsékleten és magas nyomású körülmények között, így az öntés minden részlete tökéletesen megismétlődik, csökkentve az öntési hibákat, például pórusokat, repedéseket vagy durva felületeket. Ez nem csak javítja az öntés megjelenési minőségét, hanem biztosítja a használatban lévő casting teljesítményét, csökkentve a minőségi problémák által okozott átdolgozás és javítások csökkentését.